ทำไมปั๊มลมชนิด Screw ถึงนิยมใช้กันมากในโรงงานอุตสาหกรรม

หากพูดถึงปั๊มลม (Air Compressor) ชนิดหลักที่ใช้ในโรงงานอุตสาหกรรมกัน โดยส่วนใหญ่ 99% มักจะจบที่ชนิด Screw หรือชื่อเต็ม ๆ เรียกว่า Oil Injected Screw Compressor ซึ่งคือปั๊มลมที่รีดลมโดยใช้ฟัน Screw สองตัว (ตัวผู้และตัวเมีย) ทำการบีบรีดลม จนเกิดออกเป็นแรงดันลมออกไปใช้ในกระบวนการผลิต

แล้วทำไมปั๊มลมชนิด Screw นี้ถึงเป็นที่นิยมกว่าปั๊มลมชนิดอื่น ๆ

ปั๊มลมแบบชนิด Screw (Oil Injected Screw Compressor) สามารถผลิตลมได้มากกว่าปั๊มลมแบบลูกสูบ (Piston Air Compressor) ราว 20 - 30% อ้างอิงโดยเทียบจากปั๊มลมที่มีขนาดเท่า ๆ กัน มีความทนทานกว่าเนื่องจากโครงสร้างของเครื่องจักรมีการออกแบบให้มีการระบายความร้อนจากภายในเครื่องอย่างมีประสิทธิภาพมากกว่า ทำให้ในภาพรวมมีความทนทานจนอยู่ในระดับที่สามารถทำงานได้ต่อเนื่อง 27 ชั่วโมงยาวนานตลอดปี จึงถือว่าเป็นตัวเลือกแรกๆ ที่หลาย ๆ โรงงานมักจะเลือกกัน

หากเราต้องการสรุปทำไมปั๊มลม Screw ถึงเป็นที่นิยมกว่า เราสามารถสรุปได้ตามรายการตามด้านล่างดังนี้

• ปั๊มลม Screw สามารถผลิตลมได้มากกว่าปั๊มลมชนิดอื่น ๆ

• ปั๊มลม Screw มีชุดระบบควบคุม module control ซึ่งภายในมีการตั้ง algorithm ให้เครื่องจักรสามารถทำงานโดยบริหารค่าไฟที่ต้องจ่ายได้อย่างมีประสิทธิภาพมากกว่า และมีระบบแจ้งเตือนจาก controller โดยตรง เหมาะกับงานระดับอุตสาหกรรมมากกว่า เนื่องจากเครื่องสามารถทำ reliability ได้ตลอด 24 ชั่วโมง

• ปั๊มลม Screw มาพร้อมตัวเลือกที่หลากหลายที่สุด เมื่อเทียบกับปั๊มลมทุกชนิดที่มีในท้องตลาด ตั้งแต่ชนิด Fixed Speed ไปจนถึงแบบประหยัดพลังงาน Inverter

• ปั๊มลม Screw มีตัวเลือกเครื่องจักรที่หลากหลายมาก ตั้งแต่ 4kW ไปจนถึง 600kW

• ปั๊มลม Screw มีระดับเสียง (dBa) ทำงานที่เบากว่าปั๊มลมลูกสูบ

• ปั๊มลม Screw มีความคุ้มค่าของค่าไฟมากกว่าหากเทียบกับปั๊มลมลูกสูบ (kW/m3/min)

• ปั๊มลม Screw ออกแบบให้มีอะไหล่รองรับในแทบทุก ๆ ส่วนของเครื่องจักร ดังนั้นการซ่อมปั๊มลมในระยะยาวจึงไม่ใช้ปัญหา

อย่างไรก็ตามไม่ใช่ว่าปั๊มลมลูกสูบเป็นปั๊มลมที่ไม่มีประสิทธิภาพ เพียงแต่ว่าปั๊มลมแต่ละชนิดจะมี application ที่เหมาะสมเป็นของตัวเอง ดังนั้นผู้ใช้เครื่องทุกคนควรทราบก่อนว่าการใช้ลมของเรามีลักษณะแบบใด เราจะได้ลงทุนเครื่องจักรของเราได้คุ้มค่าและสร้างประโยชน์ได้สูงที่สุดจากการใช้งาน