รอยรั่วในระบบลมจากปั๊มลม (Air Compressor) ถือเป็นสาเหตุหนึ่งของการสิ้นเปลืองพลังงาน และค่าใช้จ่ายโดยใช่เหตุ ซึ่งเกิดขึ้นตลอดระยะเวลาที่มีการใช้ปั๊มลม (Air Compressor) หากเราสามารถรู้จุดรอยรั่วของท่อลมได้ และเร่งดำเนินการซ่อมแซมแก้ไขได้เร็ว ก็จะช่วยให้เครื่องปั๊มลม (Air Compressor) ทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ และที่สำคัญคือช่วยประหยัดพลังงานในภาพรวม

ตามทฤษฎีเเล้วระบบท่อลมในโรงงานไม่ควรเกิดรอยรั่วแม้เเต่จุดเดียว แต่ในการใช้งานจริง การควบคุมรอยรั่วในโรงงานมักถูกจำกัดด้วยข้อจำกัดบางอย่าง จึงทำให้การควบคุมการรั่วแบบ 100% เป็นไปได้ยาก สิ่งที่โรงงานสามารถป้องกันได้ดีที่สุด คือการควบคุมรอยรั่วให้เกิดน้อยที่สุด ซึ่งตามกฎการจัดการด้านพลังงานนั้น จุดรั่วของระบบลมควรควบคุมให้มีการรั่วทั่วไปไม่เกิน 5%

​

จะเกิดอะไรหากมีปริมาณรอยรั่วเกิน 5%?

หากระบบเครื่องปั๊มลม (Air Compressor) ในโรงงานของคุณมีรอยรั่วอยู่ระหว่าง 5% - 10% คุณควรเร่งตรวจสอบหาจุดรอยรั่วอย่างเร่งด่วน โดยการให้ผู้เชี่ยวชาญด้านระบบลมเข้ามาวิเคราะห์โดยตรง เพื่อให้คำแนะนำและวิธีการซ่อมแซมรอยรั่ว ลดความเสียหายจากรอยรั่วอย่างถูกต้อง และแก้ไขซ่อมแซมได้ตรงจุด

​

แต่ถ้าหากมีการรั่วของลมมากกว่า 10% ควรเร่งประเมินลำดับความเสียหายของจุดรั่ว และซ่อมแซมจุดที่มีความสำคัญ เพื่อลดผลกระทบเรื่องการสิ้นเปลืองพลังงานและค่าความเสียหายที่อาจตามมา

​

ทั้งนี้เพื่อลดการสูญเสียพลังงานของระบบลมภายในโรงงาน ควรมีการจัดอบรมการตรวจเช็คและซ่อมแซมรอยรั่วของระบบปั๊มลม (Air Compressor) เบื้องต้น แก่พนักงานที่เกี่ยวข้อง